Гомогенизаторы

Гомогенизаторы предназначены для дробления жировых ша­риков в молоке, жидких молочных продуктах и смесях мороже­ного. Они применяются в различных технологических линиях для молока и молочных продуктов. Для гомогенизации молока известно и другое оборудование (эмульгаторы, эмульсоры, виб­раторы и др.), но оно менее эффективно.

Наибольшее применение в молочной отрасли получили гомогенизаторы клапанного типа К5-ОГ2А-1.25, А1-ОГМ-2,5 и А1-ОГМ, представляющие собой многоплунжерные насосы вы­сокого давления с гомогенизирующей головкой. Гомогенизаторы состоят из следующих основных узлов: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей и манометрическими головками и предох­ранительным клапаном, станины. Привод осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. Гомоге­низатор А1-ОГМ-2,5 показан на рис. 3.12.

Кривошипно-шатунный механизм преобразует вращательное движение, передаваемое клиноременной передачей от электро­двигателя, в возвратно-поступательное движение плунжеров. Последние посредством манжетных уплотнений входят в рабо­чие камеры плунжерного блока и, совершая всасывающие и на­гнетательные ходы, создают необходимое давление гомогенизи­руемой жидкости.

Кривошипно-шатунный механизм описываемых гомогениза­торов состоит из коленчатого вала, установленного на двух кони­ческих роликоподшипниках; крышек подшипников; шатунов с крышками и вкладышами; ползунов, шарнирно соединенных с шатунами с помощью пальцев; стаканов; уплотнений; крышки корпуса и ведомого шкива, консольно закрепленного на конце коленчатого вала. Внутренняя полость корпуса кривошипно-ша — тунного механизма — масляная ванна. В задней стенке корпуса смонтированы маслоуказатель и сливная пробка. В гомогенизато­ре К5-ОГ2А-1,25 смазка трущихся деталей кривошипно-шатунно — го механизма производится путем разбрызгивания масла враща­ющимся коленчатым валом. Конструкция корпуса и сравнитель­но небольшие нагрузки на кривошипно-шатунный механизм гомогенизатора К5-ОГ2А-1,25 позволяют охладить масло, поме­щенное внутри корпуса, за счет теплоотдачи с поверхности в ок­ружающую среду. Водопроводной водой охлаждаются только плунжеры.

В гомогенизаторах А1-ОГМ-2,5 и А1-ОГМ в сочетании с раз­брызгиванием масла внутри корпуса применяют принудитель­ную систему смазки наиболее нагруженных трущихся пар, что увеличивает теплоотдачу. Масло в этих гомогенизаторах охлаж­дается водопроводной водой, которая поступает в змеевик ох-

Рис. 3.12. Гомогенизатор А1-ОГМ-2.5:

"Р06^/,-7- маслоуказатель; 4-крышка; 5- кривошипно-шатунный механизм; 6- шатун; 7- вкладыш; 8- па­лец, У-ползун, 10-плунжер; //-гомогенизирующая головка; 12-плунжерный блок; 13-змеевик; 14-электродвигатель; 15-плита;

Лаждающего устройства, уложенного на дне корпуса, а плунже­ры — водопроводной водой, падающей на них через отверстия в трубе. В системе охлаждения установлено реле протока для конт­роля за протеканием воды.

К корпусу кривошипно-шатунного механизма с помощью двух шпилек прикрепляется плунжерный блок, предназначен­ный для всасывания продукта из подающей магистрали и нагне­тания его под высоким давлением в гомогенизирующую головку. Плунжерный блок включает в себя корпус, плунжеры, манжет­ные уплотнения, нижние, верхние и передние крышки, всасыва­ющие и нагнетательные клапаны, седла клапанов, прокладки, втулки, пружины, фланец, штуцер, фильтр во всасывающем ка­нале блока. На торцевой плоскости плунжерного блока имеется гомогенизирующая головка, предназначенная для выполнения двухступенчатой гомогенизации продукта за счет его прохода под высоким давлением через щель между клапаном и седлом клапа­на в каждой ступени.

На верхней плоскости плунжерного блока закреплена мано­метрическая головка для контроля давления гомогенизации (на нагнетательном коллекторе плунжерного блока). Манометричес­кая головка имеет дросселирующее устройство, дающее возмож­ность эффективно уменьшать амплитуду колебаний стрелки ма­нометра. Манометрическая головка состоит из корпуса, иглы, уплотнения, поджимающей гайки, шайбы и манометра с мемб­ранным разделителем. К торцевой плоскости плунжерного блока со стороны, противоположной креплению гомогенизирующей головки, расположен предохранительный клапан, который пре­дотвращает повышение давления гомогенизации по сравнению с номинальным.

Предохранительный клапан включает в себя винт, контргай­ку, пяту, пружину, клапан и седло клапана. На максимальное давление гомогенизации предохранительный клапан настраива­ют, вращая прижимной винт, который воздействуют на клапан через пружину.

Станина гомогенизатора представляет собой литую или свар­ную конструкцию из швеллеров, обшитых листовой сталью. На верхней плоскости станины установлен кривошипно-шатунный механизм. Внутри на двух кронштейнах шарнирно закреплена плита с размещенным на ней электродвигателем. Кроме того, плита поддерживается винтами, регулирующими натяжение кли­новых ремней. Станина имеет четыре регулируемые по высоте опоры. Боковые окна станины закрываются съемными крышка­ми.

Молоко или молочный продукт подаются с помощью насоса во всасывающий канал плунжерного блока. Из рабочей полости блока продукт под давлением попадает через нагнетательный ка­нал в гомогенизирующую головку и с большой скоростью прохо­дит через кольцевой зазор, образующийся между притертыми по­верхностями гомогенизирующего клапана и его седлом. При этом происходит диспергирование жидкой фазы продукта. Из го­могенизатора продукт направляется по молокопроводу на даль­нейшую переработку или предварительное хранение.

Технические характеристики гомогенизаторов приведены в табл. 3.9.

3.9. Технические характеристики гомогенизаторов

Показатель

К5-0Г2-1.25

А1-0ГМ-2.5

А1-ОГМ

Производительность, л/ч

1,25

2,5

5

Давление гомогенизации, МПа

20

20

20

Температура поступающего

60-80

60-80

60-80

Продукта, ‘С

Число плунжеров

3

3

3

Ход плунжеров, мм

40

40

40

Число ступеней гомогенизации 2

2

2

Давление, МПа:

Охлажденной воды на входе 0,08—0,1

0,08-0,1

0,08-0,1

Подачи продукта

0,66-0,1

0,66-0,1

0,66-0,1

Установленная мощность, кВт

11

18,5

37

Габаритные размеры, мм

970 х 860 х 1400

1430x1110x1640 1480x1110x1640

Масса, кг

832

1610

1710

Комментарии запрещены.