2.2.4. Результаты и рекомендации
Таким образом, для измерения СМХ молока, сливок и других белковых структурированных жидкостей с малой аномалией вязкости, в том числе и смесей мороженого после их составления, если их условно считать ньютоновской жидкостью, можно использовать капиллярные (ВК-4) и шариковые (Гепплера) вискозиметры. Ньютоновская жидкость характеризуется динамической вязкостью, при этом ПНС принимается равным нулю. Если смеси мороженого считать неньютоновской жидкостью, то ее консистенцию характеризуют эффективной вязкостью и ПНС, определяемыми на ротационных вискозиметрах. Наиболее перспективными для использования в НИР и в промышленных лабораториях для оценки качества, являются вискозиметры с постоянной скоростью деформации типа «Реотест». При этом значения ПНС структурированных жидкостей изменяются в малых пределах, что затрудняет применение метода пенетрации и требует специальных конструкций приборов и условий измерения. Для определения консистенции по СМХ смеси мороженого в вязко — пластичном состоянии рекомендуем использовать также вискозиметр «Реотест» и пенетрометр ПМДП. Первый из них позволяет измерять экспресс-методом комплекс СМХ, а второй — наиболее чувствительную характеристику — ПНС. В процессе закаливания смесь мороженого переходит из вяэкопластичного в практически твердое состояние, консистенцию (твердость) которого по СМХ наиболее полно можно оценить только динамическим ПНС неразрушенной структуры, определяемым на пенетрометре ППМ-4М.
Np(htga)2h] у1_2 |
(2.48) |
% = К(т-тЛ/И2 = т- |
На основе анализа конструкций приборов, используемых для измерения СМХ смеси мороженого практически на всех стадиях его производства, можно сделать вывод, что в настоящее время наиболее перспективным является пенетрационный метод, используемый, например, в приборах ПМДП и ППМ-4М. С целью широкого их использования в промышленности необходимы реометрические исследования, которые будут рассмотрены в главе 3. Они позволяют выявить и обосновать рациональные условия измерения, например, смеси мороженого от структурированной жидкости до практически
твердого тела готовой продукции, образуемого в процессе закаливания. Реометрические исследования позволяют унифицировать пе — нетрационный метод, а рекомендуемые приборы (возможно, после их модернизации и усовершенствования, использовать на всех стадиях производства мороженого) для контроля качественной характеристики — консистенции по СМХ.
Для получения мороженого высокого качества необходимы инструментальные методы контроля консистенции изделия в процессе его изготовления, что требует научного обоснования выбора приборов и устройств, а также рациональных параметров измерения. С целью создания новых видов мороженого и целенаправленного регулирования качественной характеристики — консистенции, придания мороженому необходимых заранее заданных потребительских свойств, необходимы знания о формировании структуры мороженого путем использования теоретических методов физико-химического анализа структурообразования (см. главу 1).
Для решения поставленной задачи студенту необходимо в первую очередь изучить влияние соотношения рецептурных компонентов, т. е. химического состава, на изменение реологических характеристик мороженого, а следовательно, методы и методики по их определению.